Você tem dados o suficiente para garantir uma tomada de decisões sem riscos ou erros de estratégia para a sua empresa?
Gerenciar a produção e a manutenção de equipamento industrial não pode ser um processo reativo, é preciso medir resultados, analisar dados e entender com mais clareza gargalos e oportunidades que podem transformar a produção.
E é aí que entram os indicadores de desempenho. Neste artigo, vamos conversar um pouco sobre o que eles significam, sua importância e como o OEE pode melhorar os seus resultados. Vamos lá?
O que são indicadores de desempenho
Também chamados de indicadores de produtividade, esses são os parâmetros usados para calcular a otimização no uso do equipamento industrial e seu reflexo na produção.
Esses dados são coletados do resultado produtivo no chão de fábrica (preferencialmente de forma automatizada e inteligente) e são essenciais para a a tomada de decisões estratégicas que beneficiem o desempenho geral do maquinário. Em resumo, são esses números que demonstrarão como fazer mais por menos.
A importância de medir indicadores de desempenho
Não existe gerência eficiente sem medição — essa é uma verdade reforçada há anos em todos os setores da indústria. Veja por que é tão importante apostar em inteligência para o negócio da sua empresa:
Decisões mais estratégicas
Os indicadores de desempenho são fundamentais para tomar decisões mais assertivas e traçar estratégias com objetivos mais claros em mente. A falta desses dados faz com que a empresa funcione como um avião sem instrumentos: é muito mais difícil definir e seguir uma rota de negócio.
É dos indicadores que se conhece realmente uma indústria — os gargalos de produção, os problemas com pessoal, as oportunidades de crescimento. Com dados coletados de forma automatizada e disponibilizados em um software integrado de gestão, todas essas janelas se abrem para aumentar a visão de futuro de um gerente preparado.
Manutenção mais preventiva
Os indicadores são também uma forma de economizar a longo prazo. Indicadores de eficiência, carga de trabalho e resultados produtivos são informações importantes para elaborar um plano mais apurado de manutenção preventiva.
Com esses dados disponíveis, um gerente de manutenção pode aumentar consideravelmente a vida útil do equipamento sem perder em capacidade de produção.
Produção mais competitiva
Menos custos e mais estratégia: esses dois fatores são suficientes para explicar por que medir indicadores de desempenho é uma vantagem competitiva no mercado atual, com mudanças mais rápidas e a perspectiva de uma crise sendo sempre uma possibilidade próxima.
Mais do que vantajosa, a medição e o uso desses dados para melhoria constante de produção é uma questão de sobrevivência. É aliar uma boa ideia com uma operação otimizada para crescer de forma enxuta e eficiente — dois requisitos indispensáveis para a indústria 4.0.
Como o OEE pode te ajudar a melhorar o desempenho da sua empresa
Mas medir não é o suficiente se o gerente deseja extrair o máximo de seu equipamento industrial, é preciso saber o que medir. E é para te ajudar na otimização desse processo que foi criado o conceito de Overall Equipment Effectiveness (Eficiência Global do Equipamento), ou OEE.
A grande sacada do OEE é levar em consideração três indicadores que definem com precisão a otimização produtiva de uma empresa: a disponibilidade, o desempenho e a qualidade. Esse cálculo gera uma porcentagem que demonstra a eficiência geral do equipamento e conhecer esse número é o primeiro passo para aprimorar os seus resultados.
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